玻璃窯池底鼓泡技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，在國外，到20世紀(jì)60年代，大部分熔窯都安裝了鼓泡技術(shù)，我國在20世紀(jì)80年代后的十幾年內(nèi)也都相繼采用，應(yīng)用實(shí)踐表明：鼓泡對實(shí)際生產(chǎn)所起的作用是積極的，特別是鼓泡參數(shù)與窯內(nèi)溫度分布關(guān)系的規(guī)律還沒有完全被掌握，鹽城工業(yè)學(xué)院的陳景華和齊齊哈爾輕工學(xué)院的湯家養(yǎng)依據(jù)相似理論建立玻璃模型窯，選擇模擬液以及確立模擬窯操作參數(shù)的過程，以物理模擬的實(shí)驗(yàn)手段，在與實(shí)際熔窯基本相似的模型窯上模擬了玻璃的實(shí)際生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)了流動(dòng)和溫度分布的相似，測試了模型窯內(nèi)在鼓泡前后、鼓泡參數(shù)變化時(shí)的溫度分布。得到了以下結(jié)論：

    1、鼓泡降低了表面溫度

    鼓泡對模擬液產(chǎn)生了強(qiáng)制對流效應(yīng)，使熱點(diǎn)與投料口之間的熱對流加強(qiáng)，并把熱量帶到投料口，這樣的效果在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)造成表面溫度的降低，可以提高輻射熱源與表面的溫度差，增強(qiáng)輻射能力，提高熱利用率，其次，加料口溫度的提高會(huì)促進(jìn)配合料的熔化，提高熔化率。

    2、鼓泡提高了溫度均勻性

    在橫縱界面上，不鼓泡溫度曲線的斜率大于鼓泡時(shí)溫度曲線的斜率，說明鼓泡后窯長寬兩個(gè)方向上溫度趨向均勻，寬度方向溫差的減少有利于玻璃液均勻性的提高，能提高玻璃質(zhì)量，在深度方向上，鼓泡使中間層和池底溫度提高，池底升溫尤其明顯，由于池底處玻璃液溫度提高，特別是在熔制顏色玻璃時(shí)，可減少結(jié)石生成量，提高玻璃質(zhì)量，在設(shè)計(jì)池深時(shí)，可以不必減淺，對采用深澄清池和下沉式流液洞結(jié)構(gòu)的窯爐也不必?fù)?dān)心因池底溫度過低而造成的凍料問題。另外，溫度均勻性的提高也有助于加速玻璃的均化，提高質(zhì)量和產(chǎn)量。

    3、鼓泡壓力的影響

    隨著鼓泡壓力的影響，上述各效果更加顯著，但并不是意味著鼓泡壓力越大越好，鼓泡壓力增大到一定程度后效果基本不變，再增大壓力已沒有必要。