乳白玻璃電熔爐的簡單介紹

    前面我們公司介紹了關于玻璃窯爐施工的一些情況，今天我們簡單介紹下玻璃電熔爐的情況，希望可以給大家一些幫助。

玻璃電熔爐是20世紀國際上發(fā)展起來的一種新技術，取替?zhèn)鹘y(tǒng)燃煤窯爐，采用電加熱方式熔制玻璃產品。雖然玻璃在低溫下幾乎是絕緣體，但在高溫熔融狀態(tài)下的玻璃卻是一種良導體，在熔化的玻璃熔體內插入電極，利用電流的焦耳效應在玻璃熔體內加熱，使電能轉換熱能，轉換效率高達90%左右。

    玻璃電熔爐的主要優(yōu)勢有：傳統(tǒng)火焰熔爐是采用輻射加熱，玻璃原材料由外向內逐漸熔化，頂部溫度較高，容易造成氣體揮發(fā)，有害氣體揮發(fā)率高達25%～30%，而電熔爐采用的是電極加熱，玻璃液從內部加熱，頂部溫度接近室溫，氣體揮發(fā)率低于3%。

    玻璃電助熔爐的節(jié)能情況：在用火焰直接加熱的池窯中，采取局部的高效率直接通電方式加熱，可提高深層玻璃液的溫度和增加出料量。國外的電助熔窯，熔化率有的已達3.5t／m2d以上，既能提高產量，又提高了玻璃液質量。因此發(fā)展電助熔窯是節(jié)能發(fā)展的新方向。

    全電玻璃熔爐：可以采用冷頂，熔化率可從火焰窯的0.4～0.7左右提高到1.5～2.0左右，使能耗降低，產品質量提高，色澤透明，成本降低。

    傳統(tǒng)燃煤、燃氣等池爐為輻射加熱，需要強保溫，高溫玻璃液對剛玉磚侵蝕嚴重，所以需要兩層甚至多層剛玉磚砌筑，池底剛玉磚能達到幾米的厚度，來防止玻璃液的沖刷造成的漏料,大量的剛玉磚投入需要耗費大量的電力。而玻璃電熔爐采用電加熱方式，不需要強保溫，窯爐池壁只采用半保溫即可完成玻璃的熔制。池底一層剛玉磚和粘土磚，總厚度不到0.5米。由于采用半保溫或不保溫方式，大大提高了剛玉磚的使用壽命。不僅節(jié)省了耐火材料的使用量，更節(jié)省了的大量的電力消耗。

    作為玻璃窯爐設計服務的一種，在與傳統(tǒng)火焰熔爐相比較之下，電熔爐的優(yōu)勢還是比較明顯的，在科技日益發(fā)展的今天，我們在除了看到高效能的好處之外，還該注意節(jié)能環(huán)保.