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玻璃窯爐施工是玻璃工業(yè)的重要過(guò)程。玻璃窯爐結(jié)構(gòu)和控制手段的先進(jìn)性，對(duì)于玻璃工廠經(jīng)濟(jì)效益影響甚大。
★ 1.硅酸鹽形成:硅酸鹽生成反應(yīng)很大程度上是在固體狀態(tài)下進(jìn)行的，配合料各組份在加熱過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)變化，固相反應(yīng)方結(jié)束，大部分氣態(tài)產(chǎn)物從配合料中排出，成為不透明的燒結(jié)物。對(duì)于鈉鈣玻璃其硅酸鹽形成溫度為800℃～900℃。
★ 2.玻璃形成:燒結(jié)物連續(xù)加熱，即開(kāi)始熔融，易熔的低共熔混合物開(kāi)始熔化。在熔化的同時(shí)發(fā)生硅酸鹽和剩余二氧化硅的互熔。此階段燒結(jié)物變成透明體，玻璃還存在大量氣泡條紋，此階段溫度1200℃～1250℃。
★ 3.澄清:玻璃液繼續(xù)加熱，粘度降低，除去可見(jiàn)氣泡，此階段溫度1400℃～1500℃。
★ 4.均化:玻璃液長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，化學(xué)組成趨向一均，依擴(kuò)散作用使玻璃成為均勻體，此溫度低于澄清階段的溫度。
★ 5.冷卻:澄清均化后的玻璃液，降低200℃～300℃，使玻璃液達(dá)到成型所需要的粘度。