玻璃窯爐技術(shù)是指爐主要依靠火焰熔化，通過關(guān)鍵部位的電能輸入，達(dá)到提高玻璃產(chǎn)量，提高玻璃質(zhì)量，提高熱效率的目的。通常，電能輸入僅占總能量的10-30％。升壓技術(shù)適用于除坩堝爐以外的所有類型的窯爐。除了所有電爐的某些優(yōu)勢(shì)之外，玻璃窯爐設(shè)計(jì)的一些點(diǎn)還具有靈活性和靈活性的特征。它可以根據(jù)不同的季節(jié)，不同的時(shí)間段（早晨和晚上）和不同的銷售量來調(diào)節(jié)產(chǎn)量，并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間增加玻璃的生產(chǎn)能力，以達(dá)到一爐兩用的目的。

前爐電加熱是指在前爐中使用電來加熱玻璃液，以實(shí)現(xiàn)對(duì)敏感溫度的精確控制并消除或減小溫度差。它在中國被廣泛用于提高產(chǎn)品質(zhì)量。玻璃窯爐具有混合加熱以及全電加熱和密封功能。對(duì)于物料通道和未封閉的物料通道，通常有1至4個(gè)加熱區(qū)，有些在料斗的上方和下方配有電加熱裝置。

玻璃窯爐技術(shù)是將玻璃窯爐制過程中所需的所有能量以電能的形式（或超過90％的電能產(chǎn)生）送入，并且不需要任何其他輔助用于燃料燃燒的設(shè)備。具有占地面積小，體積小，環(huán)保效果好，無三廢，市場(chǎng)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，投放快，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，主要適用于低產(chǎn)量（一般） 每天0.2至30噸的成品），高端產(chǎn)品，高附加值的玻璃產(chǎn)品，例如光學(xué)玻璃，高級(jí)白瓷，照明和手工藝品等；生產(chǎn)過程中污染和揮發(fā)性高的產(chǎn)品，如鉛玻璃，蛋白石玻璃等；硼硅酸鹽玻璃，微晶玻璃和無堿玻璃等耐火玻璃。