由于窯爐操作工在電極推進(jìn)過程中已經(jīng)又熱又疲勞，希望早點(diǎn)結(jié)束該項(xiàng)工作，在實(shí)際操作過程中往往總是不夠緩慢的進(jìn)水，這個(gè)水路可以由普通員工進(jìn)行拆卸需要不到十分鐘一次，僅需要三個(gè)工具來(lái)完全分離和完成整個(gè)過程，由于有很大的截面積，因而對(duì)冷卻水的水質(zhì)要求不高，其實(shí)，必要的時(shí)候，也可以直接使用河水?？裳b卸的水路并不直接接觸水套本身，它有一個(gè)空氣隔層，確保冷卻水僅僅對(duì)水套的前端起作用，這樣就減少或者完全消除由熱沖擊所引起耐火材料的星型裂紋。

玻璃加工行業(yè)在我們國(guó)家屬于冷門行業(yè)，從事的人很少，但是我們國(guó)家每年對(duì)于玻璃的需求量很大的，如此大的需求供給比卻沒有導(dǎo)致大量的從業(yè)者所改行，我想也許是對(duì)于專業(yè)的玻璃窯爐工程技術(shù)不了解吧。很多人從來(lái)都沒有涉足過這個(gè)領(lǐng)域，對(duì)于它的技術(shù)了解程度更是不多，所以這就是目前玻璃行業(yè)人才匱乏的主要因素。

電極水套的問題在電極的推進(jìn)過程，依照電極的推進(jìn)設(shè)計(jì)，一般每3個(gè)月需要推進(jìn)一次，每7年才推進(jìn)一次，如fic設(shè)計(jì)的浮法窯爐中，推進(jìn)時(shí)間差異如此大，主要是由于玻璃種類，熔化率，特別是推進(jìn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)決定的。電極水套通常損壞在推進(jìn)過程中，原因主要是為了能推進(jìn)電極，需要關(guān)閉冷卻水，從而使水套整體溫度上升，導(dǎo)致水套附近固化的玻璃軟化達(dá)到推進(jìn)的目的，幾乎所有的電極水套都是由耐熱不銹鋼制作，需要承受1100℃的高溫，然而，在推進(jìn)水套后，問題出現(xiàn)在水套的再次進(jìn)水，因?yàn)樗浊岸藴囟雀哌_(dá)1100℃，冷卻水需要非常緩慢的加入，以防止巨大溫差造成的損害。